本报讯（记者郭文静　通讯员王岩）日前，在清河县河北澜途科技有限公司新落成的生产车间，5条重卡滤清器生产线高速运转。陆续下线的滤清器中，既有为国际行业巨头代工的，也有为东风汽车、中国一汽等国内主机厂同步开发的，配套车型兼顾燃油重卡和新能源重卡。

“去年8月，我们建成启用新厂区300万套滤清器项目，生产线及产品焕新升级。一方面深耕传统燃油重卡市场，发力创新提升产品‘含金量’；另一方面开辟新能源重卡产品新赛道，培育新的经济增长点，企业实现华丽转身。”公司总经理王增辉说。

此前，公司两条生产线因生产工艺较为落后，只能生产常规燃油重卡滤清器，为中低端汽配市场承销商供货。在多重不利因素挤压下，盈利能力面临下行压力。而伴随着新能源重卡市场渗透率持续提升，新能源重卡滤清器市场需求潜力正在强力释放，公司急于寻找新的增长空间。

在传统燃油重卡滤清器领域，发力优化产品性能。该公司新研发的纳米系列燃油重卡滤清器，因使用纳米涂层，多项指标表现亮眼：具有较强拒水特性，不惧雨季、风雪等特殊气候。过滤精度高达99.99%，远高于采用纤维素滤材的常规滤清器。进气量大，使重卡在行驶中动力十足。

眼下，该公司与河北科技大学联合研发的一款燃油重卡新型空气过滤总成结构，正与主机厂合作进行路试，待路试结束将进行量产。该产品使重卡进气更加均匀，与传统滤清器相比延长使用寿命近一倍，可替代进口。

变“单腿跳”为“两条腿走路”，他们顺势而为驶入新能源重卡产品赛道。与河北科技大学合作构建新能源重卡产品矩阵，优先布局电驱系统冷却液滤、燃料电池空气/氢气滤、智能监测型空滤三大高附加值品类。同时，注重强化复合滤材与智能传感系统集成能力，以提升产品溢价与黏性。

年研发投入占利润10%；拥有实用新型专利25项、发明专利2项；与河北科技大学建立紧密产学研合作关系……公司苦练创新内功，拥有了核心技术与创新投入的支撑，换道超车底气十足。

新上的生产线在折纸工艺、聚氨酯胶搅拌工艺等方面进行优化升级，极大提升滤清器进气量、滤纸弹性等指标性能。新项目顺利投产后，企业创新成果从实验室快速走向市场并迅速“圈粉”。公司已与5家国内知名主机厂同步开发滤清器产品，国际行业巨头的代加工订单已排到年底。新项目投产后，公司销售收入同比增长20%。